Evaluación de riesgos en la higiene industrial
En el ámbito de la industria cárnica, la evaluación de riesgos en la higiene industrial adquiere una relevancia crucial. Este sector enfrenta desafíos específicos en términos de seguridad y salud debido a la manipulación de productos de origen animal.
La evaluación adecuada de riesgos en este contexto permite identificar y controlar peligros potenciales, como la contaminación microbiológica. Este artículo explora la importancia que tiene la evaluación de riesgos en la higiene industrial en empresas dedicadas a la producción cárnica, así como las mejores prácticas para implementarla.
Factores a considerar en la evaluación de riesgos en la higiene industrial
Al considerar todos los factores posibles en la evaluación de riesgos en la higiene industrial dentro de la industria cárnica, las empresas pueden implementar medidas preventivas y de control efectivas. De esta forma pueden garantizar la calidad del producto final y el cumplimiento de las normativas de seguridad.
Entre esos factores destaca la manipulación de productos cárnicos; la evaluación de riesgos debe abordar los posibles peligros asociados con la manipulación de productos cárnicos, como el riesgo de contaminación microbiológica o la exposición a temperaturas inadecuadas. Por lo que respecta a los riesgos químicos, se deben considerar la exposición a agentes dañinos o el contacto directo con productos químicos.
Las medidas de protección personal de los operarios juegan también un papel clave. Se deben estimar la necesidad y la eficacia de los equipos de protección personal, como guantes, ropa profesional o calzado antibacteriano y antideslizante. La evaluación de riesgos también debe considerar los riesgos asociados con la higiene y saneamiento en la industria cárnica. Esto incluye identificar y controlar la exposición a agentes patógenos, tales como salmonela y E. coli, a través de medidas de higiene adecuadas y sistemas de limpieza y desinfección eficientes.
Mejores prácticas para mantener la higiene industrial
Las mejores prácticas para mantener la higiene industrial incluyen el uso de equipos homologados, el cumplimiento de normativas de higiene y seguridad y la aplicación de los protocolos de higiene estandarizados en las instalaciones de la industria alimentaria. La higiene del personal en las zonas de entrada y de salida, así como en las zonas de riesgo o de producción, debe llevarse con la mayor rigurosidad.
En cuanto a la trazabilidad de la higiene de los trabajadores, en los pasos sanitarios se puede implementar el HCS (Hygiene Control System) de Roser Group, un sistema integral de control de presencia de los operarios y del funcionamiento de los equipos de higiene. Permite controlar la presencia de los operarios, discriminado por áreas de trabajo, registrando la gestión del tiempo en los procesos de higienización y la monitorización de los equipos desde cualquier dispositivo móvil.
Es posible realizar comprobaciones de datos de consumo, recibir notificaciones de mantenimiento y alertas de funcionamiento a través de cualquier dispositivo, como smartphones, tablets o computadoras. Esto brinda la capacidad de configurar los equipos y personalizar las alertas según las necesidades, todo ello recibido a través del correo electrónico. De esta manera, se facilita el acceso y control de la información desde cualquier dispositivo, permitiendo una gestión más eficiente y conveniente.
Métodos para llevar a cabo la evaluación de riesgos en la higiene industrial
La evaluación de riesgos en la higiene industrial en la industria cárnica requiere la aplicación de métodos específicos junto con inspecciones regulares de los equipos y el cumplimiento de las homologaciones oficiales es esencial para garantizar la seguridad de los productos y cumplir con las regulaciones establecidas.
Uno de los métodos ampliamente utilizados es el FSSC 22000, una Certificación en Seguridad Alimentaria que especifica qué sistema de gestión aplicar con el fin de garantizar que los alimentos son inocuos desde el punto de origen hasta el punto de venta. El BRC Food, que plantea un estándar de organización de varios aspectos relativos a la seguridad de los alimentos, o el Protocolo IFS (International Food Standard), se complementan con otros como el HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control) en el total de posibles certificaciones destinadas a la industria, que es muy numeroso.
Para llevar a cabo la evaluación de riesgos en la higiene industrial, es necesario cumplir con las homologaciones oficiales y normativas establecidas por entidades reguladoras. Estas homologaciones garantizan que los métodos empleados sean rigurosos y estén en línea con los estándares de seguridad requeridos.